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全自动螺旋榨油机和液压榨油机的区别：

目前市场上，榨油机的叫法很多，有全自动榨油机、多功能榨油机、真空榨油机、新型榨油机器、榨滤一体化榨油机等等，其实都属于螺旋榨油机牡丹籽油榨油设备。

螺旋榨油机由于榨螺通过3-4级压榨榨油设备，所以比一次压榨的液压榨油机的出油率要高。液压榨油机属于静态制油，出油率相对螺旋榨油机低，耗电且占地面积小。但液压榨油机制油具有构造简单及省动力的优点。

液压榨油机在压榨过程中有可能会出现油饼不成形，油渣过多，出油率低的现象，如果解决了这些问题，就会提高出油率，那么具体怎么操作呢？

   液压榨油机出渣过多导致出油率过低，关键是对于含油量高的油料作物，出饼不要太薄，导致油不能及时从缝中排出而存入榨膛、料斗内。榨含油量高的油料籽，菜籽全自动液压榨油机，饼要厚些，在一个就是榨油机出渣过多的问题，在入榨前我们应调整好油料水分，炒籽的时候不要把水分炒得太干预处理设备，一定控好油料的水分百分比，可是油料也不能太湿，形不成压力，油渣不能分离，如此时排油缝太大，渣也就从油缝中挤出，油料太干，会出现粉末压饼不成型还油率过低的现象，压榨时应调整好油料水分及榨条装配松紧度。

榨油设备的优势编辑出油率高--与老式设备相比，正常出油率可高出2至3个百分点，每加工百斤花生米平均可多出2-6斤，全年经济效益十分可观。节能--同等产量降低电功率40%，以平均每小时节约6度电计算，日生产可节约30元电费。省工--同等产量可节约劳动力60%，1至2人便可组织生产，日可节省劳动成效约40元。用途广--一机多用，可榨花生、胡麻、芝麻、菜籽、油葵、棉籽、大豆等30多种油料作物。多级压榨，一次榨净。油质纯--真空过滤残渣，保障油质纯净，符合卫生检疫标准。占地小--油坊需10-20平方米便能满足使用。

开榨油坊需求哪些设备

榨油坊榨油机的配套设备主要有花生剥壳机、提升机、炒锅、滤油机等，经过它们之间的项互配合，完成油料作物向食用油的转变过程。下面，我们就以压榨花生为例，来细致解说一下整个消费线的工作流程。

1、剥壳去皮；对带壳的油料如棉籽、花生等停止剥壳，可进步榨油坊榨油机对油料的处置量和出油率。本厂消费的花生剥壳机可供用户采用。

2、炒料；炒料的好坏，直接影响了油品的质量和出油率，有“三分压榨，七分炒料”的说法，可见炒料在榨油过程中的重要性，而炒料的关键在炒料机的质量和安装。

3、提升入机压榨；炒好的原料经过提升机提升至一定高度，自动从提升机出来，送到榨油坊榨油机榨镗里停止压榨，完成了设备消费的自动化。

4、油渣过滤；榨油坊榨油机压榨处置的食用油，里面含有一定的油渣，为了进步其纯洁度，我们运用凯迪离心式滤油机设备来过滤其里面的油渣，以取得纯洁的可直接运用的食用油。

如果榨油机停电30-40分钟，不需要拆分机器，等来电后，榨油机直接可以工作；.如果榨油机停电超过40分钟以上，就要拆分机器使榨油机正常工作。具体做法：首先需要把榨笼拆开，圆排松开，其次把榨螺轴抽出来，还要把料斗里面的作物清理干净，更后把饼倒开净后再从新装在机器上，这时机器才能正常的运转。花生榨油机首先要切断电源，抽出放料挡板，用人力反转大皮带轮，使心轴反转时退出料胚，立即将榨螺轴抽出榨膛（当人力反转大轮困难时，不得强制进行，以免损坏机器），进行清理。若抽不出来，应将压紧螺母松动，要把上榨笼拆掉，用螺丝刀逐个将园排松动、清理。因为如果不清理，会造成来电之后再开机。

一般加工方法，油菜籽的出油率仅为30%.采用以下技巧，可使出油率提高约7.5个百分点，

1、筛去泥沙。菜籽中一般含泥沙，在加工过程中泥沙会吸油，降低出油率。因此，在加工前应先筛去泥沙。

2、控制炉火。一般用平底锅炒菜籽，都是在全部炒熟时再开口放出，每次都有1.5-2公斤菜籽粘在锅底被烧糊。如果在灶口墙上砌一活动槽，嵌入一块活动铁板，需要大火时，把铁板向上提，封住炉口；当需要文火时，把铁板往下放，封住风口，打开上部灶口，控制炉火。因此，当菜籽炒到八成熟时，只要打开上部灶口，封住下部风口，就可防止菜籽烧糊，从而提高出油率。

3、改装榨螺。95型卧式轴动榨油机，由1至9号榨螺组成，其中5号榨螺比6号小些，使用时可用旧的6号代替5号，这样可增大内压力，使出油部位后移8-10厘米。一项改进，每100公斤菜籽可多出油1-2公斤。